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原材料涨价(jià)太疯狂,包装企业(yè)该如何控制采购成本?

作者:武汉天(tiān)兴洲            发布时间: 2022-08-18

    【CPP114】讯:当前,煤炭、钢铁、化(huà)工、原纸、有色(sè)等原材料(liào)涨声一片,通货膨胀已经成为国内企业必须面对的社会性问题。

 

    一般来说,制造类企业的(de)材料成(chéng)本占到(dào)总成本(běn)的50%-80%,如果CPI上(shàng)涨(zhǎng)6%,意味着企业总体成本将上涨3%-4.8%。很明显,如此幅度的持续增长,将给绝大(dà)多数制造企业带来严(yán)峻挑战(zhàn),甚至是致命威胁,企业(yè)面对前所未(wèi)有的生存压力,应如何应对呢?

 

    就目前来看,企业通常有以下两种(zhǒng)做法,一是提高(gāo)售价,将(jiāng)上涨成本转移到客户手中(zhōng),由客户承担最终压力,由于(yú)通胀的持续性,这一做法显(xiǎn)得过于(yú)简单粗(cū)暴,某行业知名企业曾在2007年一年之内连续(xù)三次提高产品售价,引起了经销商以及最终消(xiāo)费者的极大反感,也对以客户为中心的(de)经营理(lǐ)念带来(lái)极大冲击;第二种是自我消(xiāo)化,企业独自承担通胀带来的成本压力,通过生(shēng)产制造、期间费用(yòng)等(děng)环节的改善(shàn)进行内部(bù)挖潜,低消一(yī)部分,用自身利润弥补一部分,然(rán)而面对如此频繁(fán)、巨大(dà)的上涨幅度,生产制造与期间费用的空间有限,使得企(qǐ)业陷入了用自身利润应对通胀的尴(gān)尬境(jìng)地。

 

    正略钧策(cè)认为:从以交(jiāo)易为基础的战术(shù)采购管理转向以流程为导向的战略供应管理,将是企业应对通货膨胀的(de)有效途径。制造类企(qǐ)业的采购成本远高于劳动力成本与其他(tā)成本,只有改进企业采购供应职能,才是长久控制成本的根本。供应部门通过良(liáng)好的竞价策略,抵(dǐ)制不合理的(de)价格上(shàng)涨;通过动态供(gòng)应商管理策略,提高物(wù)料的质量与及时(shí)性以减少各种浪(làng)费;通过价(jià)值工程分析,降低销售成本中物料部分成(chéng)本;通过改善供应合作(zuò)策略,如执行供应商早期介入(early supplier involvement,ESI)策略,使供应商更快更好(hǎo)的提供服(fú)务,一旦我们成功应用这些措施,那么将使企业采购行为从被动性向主动性转变,并以此奠定供应在企业(yè)中的核心优势地位。

 

    那(nà)么如何完成采(cǎi)购(gòu)向供应的转变,建立有效的(de)企业(yè)供应(yīng)体(tǐ)系呢?很(hěn)多企业已经做了有益的尝试,有通过供应组织机构与供应地位的调(diào)整,来增强自身的供应能力的;有通过人才引进的,试图实现换血改善的(国内不(bú)乏开出百万年薪招聘采购总监(jiān)的企业),然而这些(xiē)措(cuò)施(shī)效果并不理(lǐ)想。

 

    正略钧策认为:企(qǐ)业供应管理本质上是供应商-厂家关系模(mó)型的管理,包(bāo)括采购战(zhàn)略(luè)、采购流(liú)程、供应商管理、组织、制度、信息化、考核、文化(huà)等(děng)各个方面(如(rú)图1:供应管理模型),这些(xiē)方面相互联系相互影响,决(jué)定着企业采购需求(qiú)的满足。因(yīn)此建设企业供应体系,必须是基于供应管理模(mó)型(xíng)的整套供应机制建设。

 

    建设企业供应体系(xì)的第一步,就是依据行业特点、企业自身情况确(què)定自身采购战略。只有明晰了(le)采(cǎi)购战略,采购工作才有了判断标准,也才能甄别哪种采购策略、采购行为是合理的,哪种不合理的。一般来说,有4种(zhǒng)采购战略可供企业选择,一是保证供应战略,强调对企业采购需求中及时性与数量的满足;一是降低成本战(zhàn)略,在满足(zú)采(cǎi)购需求的各个(gè)因素中,成本因素最为关键;一是支持供应战略,主要强调(diào)对供应商的(de)扶(fú)持,以中(zhōng)心-卫星供应模式为战略方向;最(zuì)后是竞争优(yōu)势战略,将供应环节(jiē)做为企业的核心竞争环节,获得市(shì)场优势地位。

 

    在采购战略的选(xuǎn)择上,不同企业差(chà)异(yì)性较大,这种差异(yì)性从(cóng)根本上来讲决定于企业所处的行业环境、企业自身规模以及企(qǐ)业(yè)特点。如国内某知名汽车企业,由于消费者在使用(yòng)过程中经常出现一些不影响主要功能的小故障,这些小故障极(jí)大的提高了最终消费者使用成本,造(zào)成这一困境的原因(yīn)是企业面临竞争对手们对供应商严格的独家供应限制,因此在采(cǎi)购战(zhàn)略的选择上,扶持供应战略就是唯一选择(zé)。

 

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